近期，小編接到客戶咨詢，需要一款能夠進行電磁外殼壓縮測試的萬能試驗機。電磁外殼作為電子設備的重要保護部件，其機械性能直接關系到產品的可靠性和使用壽命。壓縮性能是評估電磁外殼結構強度和穩定性的關鍵指標，尤其對于需要承受外部壓力或沖擊的應用場景更為重要。本文科準測控小編將詳細介紹電磁外殼壓縮測試的原理、標準、儀器配置及操作流程，幫助用戶全面了解這一測試方法，并為選擇合適的測試設備提供參考。
一、測試原理
電磁外殼壓縮測試是通過萬能材料試驗機對樣品施加軸向壓縮力，測定其在壓縮載荷作用下的力學性能和結構完整性。該測試主要評估以下性能指標：
壓縮強度：外殼在壓縮過程中能夠承受的最大載荷
彈性模量：材料在彈性變形階段的應力-應變關系
屈服點：材料開始發生塑性變形的臨界點
破壞模式：外殼在極限載荷下的失效形式和破壞機理
測試過程中，壓縮夾具以恒定速度對樣品施加壓力，試驗機實時記錄載荷-位移曲線，通過分析該曲線可獲得上述各項性能參數。
二、測試標準
電磁外殼壓縮測試可參考以下國內外標準：
GB/T 1041-2008《塑料壓縮性能的測定》
ISO 604:2002《塑料—壓縮性能的測定》
ASTM D695-15《剛性塑料壓縮性能的標準試驗方法》
IEC 60068-2-27《環境試驗第2-27部分：試驗—試驗Ea和導則：沖擊》
GB/T 2423.8-1995《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Ed:自由跌落》
雖然上述標準主要針對塑料材料，但其測試方法和原理同樣適用于電磁外殼的壓縮性能評估。具體測試條件可根據產品實際使用環境和客戶要求進行調整。
三、測試儀器和工具
1、KZ-DSC-20萬能材料試驗機
（示意圖：萬能材料試驗機可搭配不同夾具做不同力學試驗）
軟件功能：實時顯示曲線、數據自動處理、多種測試模式
2. 輔助裝置
壓縮夾具：上下平行壓板，直徑≥100mm，硬度HRC55以上
對中裝置：確保試樣與壓板中心對齊
3. 試驗條件設置
樣品名稱：電磁外殼
試驗溫度：室溫（23±2℃）
試驗速度：5mm/min
試驗類型：壓縮
預加載：5N（消除裝配間隙）
終止條件：載荷下降20%或位移達到設定值
四、測試流程
步驟一、樣品準備
a、從同一批次產品中隨機抽取5-10個樣品
b、測量樣品尺寸（長、寬、高），精確到0.02mm
c、檢查樣品表面是否有明顯缺陷或損傷
d、清潔樣品表面，去除油污和灰塵
步驟二、設備準備
a、檢查試驗機各部件連接是否正常，開機預熱30分鐘
b、安裝壓縮夾具，確保上下壓板平行
c、校準載荷傳感器和位移傳感器
d、在軟件中設置測試參數（速度、采樣頻率等）
步驟三、測試操作
a、將樣品置于下壓板中心位置;啟動試驗機，施加5N預加載力
b、將位移傳感器清零,開始正式測試，以5mm/min速度壓縮樣品
c、實時觀察載荷-位移曲線和樣品狀態
d、當達到以下任一條件時停止測試：
載荷下降至最大載荷的80%
樣品發生明顯破壞
位移達到預設值
步驟四、數據記錄與分析
a、記錄最大壓縮載荷、屈服載荷、破壞載荷
b、計算壓縮強度（最大載荷/承載面積）；分析載荷-位移曲線特征
c、觀察并記錄樣品破壞模式；計算平均值和標準偏差（多個樣品）
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